電鍍處理亞克力鏡片鏡面
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電鍍處理亞克力鏡片鏡面
塑料制件出現內應力,是無(wú)法注塑廠(chǎng)商經(jīng)常遇到的事情,特別是PC材料,內應力問(wèn)題,導致大量的不合格的出現。本文,就為大家介紹塑料內應力的一些檢測方法以及如何處理塑料的內應力問(wèn)題。
一、塑料內應力的檢測方法
1.溶濟法
通常是把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來(lái)看是否有開(kāi)裂來(lái)判斷是否有應力。
原理:根據介質(zhì)應力決裂的現象,即溶濟分子滲透到樹(shù)脂的大分子之間后,降低了分子之間的彼此作用力。內應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來(lái)就有所削弱,浸入溶濟后這些減弱處所進(jìn)一步減弱,而引起開(kāi)裂,內應力小的地方在短時(shí)間內不會(huì )開(kāi)裂。
常用塑膠件有于檢驗溶液對照表:
ABS 煤油、冰醋酸PC 四氯化碳PS 煤油、冰醋酸PA 正庚烷PSF 四氯化碳 PPO 四氯化碳2.儀器法
用偏振光照耀塑料制件,視彩色光帶多寡,剖析內應力的強弱,它只適用于透明的制件。偏振光法所要的儀器昂貴,操作龐雜,且正確度不高,因為制件處理前后變化不顯著(zhù),光譜帶上涌現的光帶不一定都是內應力的影響,如制件表面的漣漪也會(huì )影響檢驗的結果。此法對制件的機能尚無(wú)任何影響,為無(wú)損檢驗,經(jīng)檢驗過(guò)的制件可繼承電鍍和使用。
內應力集中處產(chǎn)生彩虹紋(透明產(chǎn)品)
3.溫度驟變法
這種方法是將塑料待鍍件重復受冷受熱,依據裂紋呈現的時(shí)間是非來(lái)評定內應力的大小。它適用于各類(lèi)塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡(jiǎn)略,然而測驗時(shí)間較長(cháng)。經(jīng)檢修后的塑料件已被損壞,不能持續應用。
二、塑料制品內應力的消除方法
1.塑料制品的熱處理
是指將成型制品在必定溫度下停留一段時(shí)間而消除內應力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫數小時(shí),使其內局部子從新排列從而到達減少或清除內應力的目標。
對制件進(jìn)行熱處理,可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變,使強制凍結的處于不穩定的高彈形變取得能量而進(jìn)行熱松弛,從而降低或基礎消除內應力。常采用的熱處理溫度高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時(shí)間取決于塑料品種、制件厚度、熱處理溫度和注塑條件。個(gè)別厚度的制件,熱處理1~2小時(shí)即可,隨著(zhù)制件厚度增大,熱處理時(shí)間應適當延長(cháng)。提高熱處理溫度和延長(cháng)熱處理時(shí)間存在類(lèi)似的效果,但溫度的后果更顯明些。
熱處理方法:是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質(zhì)中,或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度,并在該溫度下停留一定時(shí)間,而后緩慢冷卻到室溫。試驗表明,脫模后的制件立刻進(jìn)行熱處理,對降低內應力、改良制件性能的效果更明顯。此外,提高模具溫度,延長(cháng)制件在模內冷卻時(shí)間,脫模落后行保溫處理都有相似熱處理的作用。
2.常用塑料件的熱處理溫度
ABS塑料件 65-------75℃ 聚丙稀 80-----100℃氯化聚醚 80------120℃ 聚甲醛 90------120℃ 聚碳酸脂 110-----130℃聚砜 100-----120℃改性聚苯乙烯 50--------60℃ 聚苯醚 100-----120℃注明:本文來(lái)源于“今日塑價(jià)”公眾號(id:jinrisujia)
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